Komponenty » Komponenty surowe   
  • Pompy i Armatura
  • Komponenty
  • Centrum Klienta
  • O firmie
  • Wydarzenia
  • Praca
  • Kontakt

Komponenty surowe

Do produkcji odlewów wykorzystujemy:

  • rdzenie wykonane metodami:
    • COLD BOX, na rdzeniarkach Laempe LL10 (4 szt.), LL20 (2 szt.)
    • HOT BOX, na rdzeniarkach Gisag, Shalco, Hottinger
  • masę formierską przygotowaną na:
    • stacji przerobu mas KUNKEL WAGNER, o wydajności 180 ton/godz., wyposażonej w system automatycznej kontroli parametrów masy
    • stacji przerobu mas, o wydajności 6 ton/godz. - dla produkcji krótkich serii specjalnych odlewów z żeliwa oraz brązu
  • metal przygotowany w:
    • 2 piecach indukcyjnych ABB typu IFM 4.2, o wydajności 4,5 tony/godz.
    • 2 piecach indukcyjnych OTTO JUNKER typu MFTGe, o wydajności 12 ton/kgodz.

    Topialnia wyposażona jest w system kompleksowego zarządzania polem wsadowym nowej generacji.

  • nowoczesne linie formierskie:
    • automatyczną bezskrzynkową linię DISA 230C (675x550x400 mm)
    • automatyczną skrzynkową linię KUNKEL WAGNER (1000x800x300/300 mm)
    • półautomatyczną skrzynkową linię HSP1 (630x500x200/200 mm) - dla produkcji krótkich serii specjalnych odlewów z żeliwa oraz brązu

    Linie DISA i KUNKEL WAGNER połączone są w jeden ciąg technologiczny schładzania i transportu odlewów, wykonany przez firmę Kuttner.

  • nowoczesne oczyszczarki przelotowe:
    • rynnową DISA DT 17-650
    • zawieszkową AGTOS DHT-17-17-6-3.6-18.5

Aby spełnić najwyższe wymagania w zakresie ochrony środowiska, nasza odlewnia wyposażona jest w układy filtracyjne nowej generacji, jak również w stację regeneracji mas formierskich IMF o wydajności 6 ton/godz., gdzie zużyta masa formierska oraz rdzeniowa jest przetwarzana i ponownie pozyskiwana dla produkcji.






No documents found


Komponenty

  • Komponenty surowe
  • Komponenty obrobione
  • Oprzyrządowanie



wybieramypolskie.pl

© 2025 Wszelkie prawa zastrzeżone
Polityka prywatności | Praca
LFP